项目背景&客户课题

随着我国人口红利流失、劳动力成本不断攀升以及制造业青壮年劳动力严重短缺,处于产业链的中下游的3C制造企业发展面临重要抉择。在“智能制造”的风口浪尖上,机器人替代人,实现工厂自动化、智能化升级已经成为3C制造企业发展的重要出路。

该客户作为3C制造领域内的头部企业之一,主要从事蓝牙耳机、手机、汽车组件等消费型电子产品及其零组件的加工制造。在加工车间,由于车间较大、工位较多,通过人力运输供给每个工位的原材料,不仅效率低下,而且由于用人较多导致人力成本较大,为进一步提升生产效率,急需解决车间料架自动化运输的问题。


仙知方案

根据现场车间情况,仙知机器人协助集成商实施了该工厂车间的物流自动化改造,通过基于AMB的潜伏牵引移动机器人及可视化操作软件Roboshop、多机调度系统RoboRoute等在内的整套解决方案,助力该企业实现了仓库和车间的物流自动化。

根据每个工位的生产情况,由用户MES系统向机器人发送指令,机器人及时响应,将原料从库位运输至工位;数十台基于AMB的潜伏牵引移动机器人保证了每个工位的原料供应。


实施难点及对策

难点

(1)车间人员流动性大,容易引发碰撞、死锁等一系列不可预估的危险情况;

(2)工厂车间面积大、工位多,需要有效的调度系统实施部署。

对策:

(1)本次实施方案中使用了双激光移动机器人,保证机器人在正走或倒走时能360°无死角发现前行障碍(包括行人),这样便可以保证运输过程中人员和货物的安全,提升运输效率;

(2)通过仙知机器人多机调度系统RoboRoute,对移动机器人进行有效调度,保证了每个工位的原料供应。


给客户带来的价值

(1)用机器人替代人工搬运,解放了整个车间物流运输环节的劳动力,为工厂大大降低了人力成本和人员管理成本;

(2)采用仙知机器人智能物流解决方案,大幅度提高车间物流运输效率的同时,保证了车间物流运输的安全性。